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      影響螺柱焊接的強度的原因有哪些?

      發布時間:2019-12-30 09:18 瀏覽次數:

      影響螺柱焊接的強度的原因有好多:
      1、材料因素:一般來說同種材料的可焊性最高,異種材料焊接可靠性相應差一些,其中鋁只能和鋁進行焊接強
      度最好,與其它材料焊接強度最差。特殊材料如鈦合金焊接可靠性也較低,更多材料就不一一列舉了;
      2、設備因素:設備選購的好壞也會影響焊接可靠性,儲能量大的優于儲能量小的,配置好的電容由于差一點的
      電容;價格高的好于價格低的(一分錢一分貨,所以進口的就2萬多),這要看各自需求來采購了;當然,有些
      價格低一點的也不見得焊接效果就差,這還要看具體應用環境;好的設備穩定性好,焊接合格率高,尤其是焊接
      鋁及銅,表現尤為明顯,現在的很多使用單片機做控制主板的螺柱焊機較好,電容電壓與顯示電壓差距多控制在
      3V以內,所以焊接合格率較高。進口的產品多為此類,國內的屈指可數,寥寥無幾。常州森田機電有限公司生產
      的螺柱焊機,全部是單片機控制的。
      3、焊槍的壓力調節:壓力越大,焊接電壓要越高才行,否則焊槍下行速度太快,把電弧壓滅了,會影響焊接強度,
      這好比如劃火柴,剛劃著就迅速捏滅,都不燙手。壓力越小,工作電壓相應低一點,而且飛濺較大,有些時候壓力
      太小也不行,尤其焊接鋁螺釘,壓力太小,一焊一個坑,光光亮亮的,沒有強度。所以,焊槍壓力,適中為好;
      4、工作電壓的因素:并非工作電壓越高焊得就越牢,這個也是有要求的,工作電壓太低,熱量不足,工作電壓太
      大,產生的巨大沖擊力,會把僅有的焊縫溶液濺飛,不僅焊接牢度不高,不美觀,而且對設備也不好。所以工作電
      壓適中為好,一般在基準參數基礎上,每5V或者3V為一個調節梯度往上加,并進行測試,知道滿意為止。但要觀察
      焊縫的情況,根據焊縫情況還要配合調節焊槍壓力。

      5、焊接材料表面光潔度:焊接材料表面有油污、鐵銹、油漆、噴涂等雜質必須清理,鍍鋅材質的鋼板用儲能式螺柱
      焊機最好打磨后再進行焊接,效果最佳,用拉弧式螺柱焊機就無所謂了,因為焊接時間較長,完全可以自行把鍍鋅
      層處理掉;碳鋼熱板或者放置時間較長的鋁板,最好在焊點位置進行打磨后在焊接,效果最佳。

      6、焊接面的平整度也是影響焊接強度的重要因素,平面最佳。

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